
近日,我司一台微型双螺杆挤出机(16型/实验级)顺利完成出厂调试,正式发往北京,交付某高校科研机构。该设备将主要用于高分子材料的共混改性、配方筛选、反应挤出及新型聚合物的工艺探索等科研工作。

微量投料,节约珍贵原料:单次投料量,特别适用于高校科研中昂贵材料(如特种工程塑料、生物医用高分子、高性能复合材料)的配方验证与工艺优化,大幅降低研发原料成本。
模块化设计,灵活切换:积木式平行同向双螺杆结构,支持快速更换螺杆组合,可在短时间内完成从高填充混炼到反应挤出的不同配置切换,满足多课题、多材料的科研需求。
精准温控,材料适配广泛:配备多区独立PID温控系统,控温精度达±1℃,覆盖PLA、PP、PE、PA、PEEK等多种热塑性材料的加工需求。
操作便捷,易于清洗:分体结构与模块化设计,螺杆机筒可快速拆卸,清洗维护简便,有效避免交叉污染,保障实验数据准确性。

设备抵达北京当日,我司售后工程师即同步到场,完成拆箱定位、主机安装、电气连接及整机联调。工程师使用客户提供的样料进行带料试产,现场产出均匀料条,验证了设备对客户特定材料的加工适应性。
培训环节采用“理论+实操”模式,详细讲解了微量喂料操作、工艺温度曲线设定、熔体状态监控与异常识别、出条与样品收集、螺杆拆装与换料清洁规程(含微量设备的快速清洁技巧)、日常维护与校准要点等实用技能。通过手把手教学,确保师生能独立完成从投料到获得样品的完整实验流程。同时交付电子版操作手册与维护保养指南,并建立专属售后技术交流群,提供长期线上工艺支持与故障诊断服务。
此次微型双螺杆挤出机的成功交付,再次体现了我司在实验室级精密挤出装备领域的技术实力与服务水平。我们将持续助力高校科研机构在新材料、新工艺方向的探索与创新。

如您也有微型挤出或特种材料研发需求,欢迎联系我们获取定制方案。

