近日，我司一台单螺杆片材挤出机（MT19型/实验级）顺利完成出厂调试，正式发往北京，交付某实验分析仪器制造企业。该设备将主要用于高分子材料精密片材的制备，为实验分析仪器的校准用标准片材、材料性能测试用样品片等研发与制造工作提供关键装备支撑。
设备核心优势：
专为精密片材挤出研发定制：设备专为实验室级精密片材挤出设计，主要用于制备各种高分子材料的均匀片材样品。可用于制备仪器校准用标准片材、材料性能测试用样品片、光学检测用透明片材等，是实验分析仪器研发与制造过程中不可或缺的材料制备工具。
桌面式紧凑设计，实验室友好：整机采用桌面式小型化设计，占地面积小，外形尺寸1756×651×570mm，重量仅166kg。无需地基，可直接置于标准实验台运行，对实验分析仪器制造企业的研发实验室空间极为友好。
精密温控，保障材料品质：多区独立PID温控系统，最高操作温度350℃，控温精度达±1℃。对于实验分析仪器制造中常用的PP、PE、PC、PET、PA、TPU等多种高分子材料，精准的温控可有效避免材料热降解，保障片材性能的一致性。
高精度数据采集：选用国际知名品牌熔体压力、温度传感器，测试数据精度高，为实验分析仪器制造企业的材料性能表征提供可靠的工艺数据支撑。
灵活投料，节约研发成本：产量范围0.1-2kg/h，微量投料即可完成片材制备。大幅降低材料浪费，特别适用于昂贵工程塑料和特种高分子材料的配方验证与工艺优化。
模块化设计，一机多用：设备可根据不同需求更换辅机，组成片材、吹膜、流延、导管、线材等多种实验线。一台主机覆盖多种成型工艺，满足实验分析仪器制造企业多样化的材料加工需求。
智能数据管控：搭载西门子PLC触控系统，可实时监控温度、压力、转速等关键工艺参数，支持用户配方存取，确保实验参数精准留存、重复调用。
现场服务纪实：
设备抵达北京当日，我司售后工程师即同步到场，完成拆箱定位、主机安装、电气连接、温控系统校准及整机联调。使用客户提供的样料进行带料试产，现场产出片材厚度均匀、表面光洁。培训采用“理论+实操”模式，涵盖不同高分子材料的温控匹配、片材模头安装与调整、片材厚度均匀性控制、设备拆装清洁及常见问题排查等实用技能，确保研发人员能独立完成从投料到片材收集的完整实验流程。
如您也有实验室片材挤出或精密材料制备需求，欢迎联系我们获取定制方案。
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